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详细信息
英国斯派莎克疏水阀是利用蒸汽和冷凝水的密度差来操作的。这种类型的疏水阀操作十分便利,能在冷凝水负荷变化时有效工作,同时不受操作压力骤然变化的影响。与其尺寸相比,该型疏水阀排水量很大,***大可达150000kg/h,且能随冷凝水的生成立即排放。由于这种特点,该疏水阀是蒸汽控制设备的理想选择。该疏水阀的***大工作压力可达32bar。斯派莎克热动力疏水阀结合了安全可靠、结构简单和效率高的特点,其***大工作压力可达120bar g。
斯派莎克疏水阀特点:
1、本体结构结实、简单、重量轻、操作压力范围大。
2、只有一个活动部件、一个硬化的不锈钢蝶片,具有很长的使用寿命。同时可具止回阀的功能。
3、间歇喷放排水及迅速紧密的关闭,保证无泄漏。
4、可承受过热、水锤、冷冻、腐蚀性冷凝水。蝶片落入阀座时发出“喀嚓”声,便于检测工作性能。
5、在任何安装位置下均能正常工作。
6、有各种不同的型号,可选择螺纹、法兰、焊接等连接方式。
英国斯派莎克蒸汽疏水阀,的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出;同时***大限度地自动防止蒸汽的泄露。疏水阀的品种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的***佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
英国斯派莎克疏水阀的工作作用虽然简单,但在实际运行中有许多因素会影响疏水阀的工作效果,如选型、安装、使用等。一个选型和安装都正确的疏水阀能够起到以下功效:1、 损失***小。
2、 寿命长,性能可靠。
3、 能排出空气。
4、 能排出二氧化碳气体。
5、 耐腐蚀。
6、 能在背压下工作。
7、 能防污物堵塞。
英国斯派莎克疏水阀的工作原理
斯派莎克蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开车时,桶在底部,阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底,充满阀体,全部浸没桶体,然后,凝结水通过全开阀门排至回水集管。蒸汽也从桶体底部进入疏水阀,占据桶体内的顶部,产生浮力。桶体慢慢升起,逐渐向阀座方向移动杠杆,直到完全关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔,聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出的蒸汽,都会因疏水阀的散热而凝结。当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高,产生的力不断增加,直到能够克服压差,打开阀门。疏水阀阀门开始打开,作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降,使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出,然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时,蒸汽重新开始进入疏水阀,新的一个周期又开始了。
英国斯派莎克疏水阀结构形式
斯派莎克疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到***高工作效率。要想达到***理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:分类为机械型、热静力型、热动力型。
英国斯派莎克疏水阀的性能指标:
介质温度 T 210℃(425/600℃) ***高允许压力 PMA 1.6MPa(2.5MPa) ***低工作压力 PMNO 0.02MPa 无负荷漏汽率 RSN ≤0.1% 过冷度 △T ≤3℃ ***高背压率 RMBP ≥85℃
1.控制流体速度30m/S左右,防止空化破坏,、流体通道迷宫式,不断改变流体方向;允许压差25MPa。 2.节流面与密封面分开,根椐疏水流量设有不同的节流元件,阀内组件表面硬化处理,硬度可达到HRC70,关闭严密,寿命长。 3.阀体组件采用自内压密封结构,压差越大,密封性越好。 4.阀体组件与执行机构采用浮动式连接,可以消除阀芯与推杆不同心造成的卡死现象。
英国斯派莎克疏水阀的选型
1.工作压差:工作压差:即疏水阀进口压力和出口压力(背压)的压力差。若出口端是大气,背压为零;若压力波动时,压力差应取***大值。凝结水量 排放情况 很少 一点一滴地排放 适中 间断排放 很多 连续排放 故障情况 故障原因 排除方法 不 排 水 过滤网、发射导管、半浮球排气孔或排水喷嘴堵塞 清洗 不 排 水 工作压差超限,浮球不下沉 改用合适型号 排水不畅 过滤网、发射导管或排水喷嘴堵塞 清洗 排水不畅 疏水阀排量不足 改用合适型号 排水不畅 不满足疏水阀工作压差 改用合适型号 泄 漏 阀盖垫片损坏 旋紧螺栓或更换垫片 泄 漏 半浮球与排水喷嘴不密封 取出半浮球,涂上研磨砂,紧贴喷嘴往复研磨直至吻合良好 喷 汽 喷嘴不密封 研磨喷嘴 喷 汽 工作压差波动过大、过快,破坏了阀体内的水封 关闭疏水阀前面的截止阀1-2分钟,再缓缓打开,即可恢复正常工作 喷 汽 旁通阀失效 更换旁通阀
英国斯派莎克疏水阀使用注意事项
1.安装前清洗管路设备,除去杂质,以免堵塞。
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